Способы изготовления деревянных участков лестницы

Пятница, 08 Июнь 2012 11:27
Способы изготовления деревянных участков лестницы

Мастерство изготовления криволинейных элементов для деревянной лестницы насчитывает целые столетия. Это очень трудоемкая работа, которая требует терпеливого к себе отношения, но то, что получается в конечном итоге, может стать настоящей гордостью мастера и украсить любой интерьер дома. Фигурные перила, гнутые поручни, криволинейные основания – все это может придать деревянной лестничной конструкции уникальность и исключительный внешний вид. В домашних условиях создать криволинейные элементы лестницы весьма затруднительно.

Cпособы изготовления деревянных криволинейных изделий

Способ № 1

Изготовление элемента происходит следующим образом: на цельном куске древесины по шаблону намечается контур элемента и вырезается. На первый взгляд все достаточно легко, но существует риск, так как древесина имеет прямые волокна, может расколоться. Прочность всей конструкции при этом значительно страдает. Еще одним минусом данного способа является высокий расход древесины.

Способ № 2

Процедура изготовления заключается в следующем: деревянное изделие помещают в металлическую форму с кипятком на несколько часов, не прерывая при этом кипение воды, в результате чего древесина размягчается. Далее применяют различные инструменты, похожие на трубогибочные станки, для придания конструкции желаемой формы. Полученное изделие фиксируют до полного высыхания. В результате волокна древесины принимают форму элемента, и его свойства в основном такие же как у бруска древесины без изгибов. Процедура изготовления гнутых элементов этим способом насчитывает целые века. При изготовлении нескольких криволинейных элементов рекомендуется применять специальные кондукторы, которые позволяют добиться максимальной идентичности элементов. Это особенно актуально при изготовлении таких участков как гнутые тетивы лестницы или поручни.

Способ № 3

Изготовление элементов лестницы происходит следующим образом: на кусок из древесины наклеиваются тонкие деревянные полоски в те места, где предполагается выпуклость изделия. Далее следует механическая обработка, и изделие приобретает желаемую форму. Этим способом можно придать самые необычные формы. Недостатком данного способа служат большие затраты труда и времени на изготовление криволинейных элементов.
Деревянные клееные конструкции (ДКК) можно получить желаемой длины и формы благодаря современному уровню производства. При изготовлении таких конструкций обычно склеивают пиломатериалы сосны или ели, таким способом, чтоб волокна древесины были параллельны между собой. Если необходимо получить текстуры ценных пород древесины, то применяют методы фанерования и шпонирования. Существуют некоторые технологические особенности при изготовлении ДКК. Так, для прочности элемента очень важна правильная сушка материалов. Между склеиваемыми слоями влажность не должна превышать 5%, а еще лучше, если она будет везде одинакова, тогда удастся избежать внутреннего напряжения в элементах. Другой технологической особенностью при изготовлении ДКК является правильная подборка толщины пиломатериалов. Для криволинейных участков с радиусом кривизны 6м и более и для прямолинейных участков используются пиломатериалы с максимальной толщиной, а для остальных изделий – толщина не должна превысить 1/50 радиуса их кривизны. В заключение хочется отметить не только эстетические качества лестничных конструкций, которые изготовлены из ДКК, но и высокий уровень физико — механических свойств, который ничем не хуже, а иногда даже лучше, чем свойства изделий, изготовленных из цельного дерева.
Ремонт деревянных лестниц — вызов мастера, заказ услуг — «Art Inter Сервис»

По материалам сайта http://global-stroy.net






Оцените материал
(0 голосов)
Добавить комментарий
  • Комментарии не найдены